Orkan Automação Industrial Conversar com um engenheiro

Case de automação no recebimento de soda cáustica, em fábrica de produtos químicos

Rota conferida antes de a bomba ligar.E cada descarga fica registrada.

Na descarga de soda cáustica por caminhão-tanque, o operador se identifica, escolhe produto e tanque na IHM e confirma. Só então o CLP abre a válvula e liga a bomba daquela rota.

Para quem responde por uma descarga de produto químico em que o caminhão chega, a mangueira é ligada e o acerto do tanque de destino depende só da atenção de quem opera, sem registro de quem descarregou o quê.

Conversar com um engenheiro
AntesDepois
Comando
Painel de relés e disjuntor-motor, sem CLP
CLP e IHM de 7" num painel novo para área externa
Escolha do tanque
Sem conferência entre produto e destino
Produto e tanque escolhidos na IHM, com confirmação antes da bomba
Quem opera
Nenhuma identificação do operador
Login obrigatório para iniciar a descarga
Registro
Nenhum
Histórico com operador, produto, tanque e horário de início

A Orkan tem mais de 35 anos de automação industrial e mais de 400 projetos entregues.

Da atenção do operador à rota conferida pelo CLP

Um fabricante multinacional de produtos químicos. Numa das plantas, a soda cáustica chega por caminhão-tanque e é bombeada para os tanques de armazenagem.

  1. O que havia

    Dois tipos de soda cáustica são descarregados no mesmo local e seguem para tanques diferentes, cada um com a sua bomba e a sua válvula. O comando ficava num painel de relés, sem CLP e sem tela.

  2. O problema

    O cliente queria reduzir os erros na descarga. Com o comando antigo, nada conferia se o produto do caminhão combinava com o tanque de destino, e não ficava registro de quem tinha descarregado, o quê e quando.

  3. O custo de esperar

    Soda no tanque errado mistura produtos que deviam ficar separados, e desfazer isso significa tanque fora de uso e mais manuseio de um químico corrosivo. Sem registro, a investigação depois de um erro começa sem nenhum dado.

  4. Como a Orkan fez

    A Orkan escreveu a lógica e as telas a partir do modo de operação combinado com o cliente: login para começar, escolha de produto e tanque, confirmação na tela e, só então, válvula e bomba.

    A descarga para por comando do operador ou pela chave de nível alto do tanque, e a IHM lembra de conferir a conexão da mangueira antes de começar.

  5. O resultado

    O painel novo saiu com CLP, IHM de 7", partida da bomba centrífuga e comando da bomba pneumática e das válvulas, e com o histórico de descargas na IHM, que guarda operador, produto, tanque e horário de início.

    O menor CLP do padrão corporativo do cliente tinha capacidade muito além do que a descarga pedia. A Orkan mostrou isso na proposta, e o cliente autorizou um controlador do tamanho da tarefa.

O que está no case completo

O relatório técnico que a equipe de engenharia usa para decidir se o mesmo caminho serve para a sua planta.

  • A sequência de uma descarga, passo a passo: do login à parada por nível alto, com a ordem entre válvula e bomba e o porquê de cada etapa.
  • As seis decisões de engenharia: da plataforma dimensionada para a tarefa ao histórico gravado no CLP, cada uma com o custo que trouxe.
  • Antes e depois, componente por componente: comando, identificação do operador, bombas, válvulas, nível alto, registro e painel.
  • As lições que repetiríamos: incluindo o limite do que um intertravamento de software consegue conferir numa descarga.

Perguntas que costumam vir antes da decisão

É preciso trocar bombas, válvulas ou chaves de nível?
Não. O escopo foi o painel e o software. As chaves de nível alto que já estavam nos tanques foram aproveitadas, e a retirada do painel antigo e a interligação em campo ficaram com a equipe do cliente.
E quando a manutenção precisa acionar uma bomba fora da sequência?
Bomba e válvula têm modo manual na IHM, e a tela avisa enquanto algum equipamento estiver fora do automático, para que ninguém retome a descarga sem perceber.

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