Case de upgrade de CLP e adequação à NR-12 em dupladeira de folha de alumínio
Troca do S7-400 por S7-1500, com a segurança no mesmo controlador, e proteções novas no padrão NR-12 da planta, numa máquina que a produção não podia ceder por nove dias.
Para quem precisa modernizar o controle e adequar uma máquina à NR-12 e não consegue da produção a parada que o projeto pede.
A Orkan tem mais de 35 anos de automação industrial e mais de 400 projetos entregues.
Uma laminadora multinacional de alumínio. A máquina é uma dupladeira da área de folha, operada por uma só pessoa a partir de uma mesa de comando em piso elevado.
O controle era um S7-400 com a lógica escrita em blocos CFC, e a operação era feita numa mesa de comando com IHM de geração anterior e indicadores analógicos. Grades e travas das portas não seguiam o padrão de segurança que a planta já tinha adotado nas outras máquinas.
Eram dois problemas no mesmo equipamento: um controle de geração anterior e proteções fora da NR-12 no padrão da planta. Resolver os dois exigia parar a máquina.
O plano de instalação e partida pedia 7 dias úteis de máquina parada, 9 dias corridos. O cliente avaliou e concluiu que era inviável.
Esperar não resolvia nada. A máquina seguiria operando com proteções fora do padrão da planta e com um controle de geração anterior, e a exigência da NR-12 continuaria lá. A saída era caber numa janela que a produção aceitasse.
A Orkan e o cliente separaram o que exigia a máquina parada (mesa de comando, troca do controlador e os dois portões deslizantes) do que podia ser feito em intervalos sem produção. O plano reservou três dias úteis de pré-montagem antes da parada, e os eletricistas do cliente assumiram a passagem de cabos, com material e orientação da Orkan.
A remota de segurança ficou ao lado da nova CPU, no lugar do S7-400, sem painel de segurança separado. A posição das grades foi definida com o engenheiro responsável pela apreciação de riscos, antes de fabricar.
Em março de 2025, depois de sete dias de parada, a dupladeira estava com o S7-1500, o painel de operação novo e as grades instaladas, com portas e portões travados e monitorados pelo mesmo controlador. A apreciação de riscos teve laudo final e o cliente deu o aceite. O projeto elétrico do novo hardware foi atualizado depois da instalação.
Das seis portas e portões da proteção nova, o plano deixou só dois dentro da janela de parada. Os outros quatro, com travas e botoeiras, foram instalados nos intervalos em que a máquina já não produzia.
O relatório técnico que a equipe de engenharia usa para decidir se o mesmo caminho serve para a sua planta.
